30萬噸，這是南通帝人2024年節(jié)省下的用水量，足夠讓六千戶家庭使用一年。

去年12月4日，江蘇省生態(tài)環(huán)境廳發(fā)布公布清潔生產(chǎn)典型案例，南通帝人有限公司染色洗凈水回收項目依靠著水資源節(jié)約成果，在兩百多個項目中脫穎而出，位列五大典型案例之首。1月7日，記者走進企業(yè)廠區(qū)探訪獨家技藝。

南通帝人是一家老牌印染企業(yè)，1994年來到南通經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，發(fā)展近30年，遇到了“轉型煩惱”。

“到2030年，企業(yè)碳排放絕對量要降30%。”帝人公司副總經(jīng)理藤堂良第一句話，就顯得壓力滿滿。隨著國家將碳達峰碳中和納入生態(tài)文明建設整體布局，印染行業(yè)減污降碳迫在眉睫。擺在帝人面前有兩道選擇題：一是降低產(chǎn)能，能染100米但只染70米;二是節(jié)能減排。

印染行業(yè)有句老話——白布掉進染缸里，千擔河水洗不凈。如何節(jié)能減排?帝人將目光鎖定洗凈水回收。一塊布在多次染色過程中，染色水不會“全廢”，能進行二次利用的“好水”就是洗凈水。在帝人開發(fā)出回收系統(tǒng)前，行業(yè)內(nèi)普遍做法是露天挖池，依靠人工干預回收利用“好水”。但人工干預有偏差，一旦分類沒做好，一池子的水都會變成“廢水”。

能不能依靠計算機，用“電腦”代替“人腦”，全自動控制這道工序?這是印染行業(yè)研究了幾十年都一直未曾攻克的難題。

“很難，以前沒有企業(yè)成功過，我們心里也沒底。”企業(yè)染二工廠生產(chǎn)部部長陳德余是系統(tǒng)發(fā)明人，他告訴記者，印染場景十分復雜，不同材質、分量的布，需要的用水量都不一樣，尤其是進入到濃淡色混合水回收利用階段時，很難準確判斷究竟是“好水”還是“廢水”。

陳德余牽頭的研發(fā)小組，發(fā)現(xiàn)在大數(shù)據(jù)支撐下，系統(tǒng)與染色機的聯(lián)動管理效率顯著提升。這一發(fā)現(xiàn)讓他們很興奮，在持續(xù)關注收集近百個不同場景下的分類水區(qū)別后，他們得到了大量數(shù)據(jù)支撐。

此后，陳德余又開發(fā)了單獨回收、專罐專用等“獨門技藝”，讓“好水”“廢水”徹底區(qū)分開。2021年，陳德余團隊研發(fā)出第一臺染色后道水洗水單獨收集系統(tǒng)，對染色機進行洗凈水回收。“就像家里的洗衣機，第一次加了洗衣液洗的水是排到污水處理設施處理，后面漂洗水收集后，用到下次漂洗”。陳德余介紹，根據(jù)第三方清潔能源核算和歐洲產(chǎn)品生命周期評價機構的水足跡分析，每平方米80克、幅寬1.5米的布在印染過程中，使用這套系統(tǒng)可從9升水降低至6升，節(jié)約33.3%的用水量。

走進企業(yè)2700平方米的染色生產(chǎn)車間，42臺回收系統(tǒng)整齊擺放，每臺系統(tǒng)上方都有8—10噸容量的水罐，車間干凈整潔，幾個負責檢測的工人穿著藍色制服，干凈且沒有異味。“和傳統(tǒng)印象中污水橫流、‘臟苦累’的印染不一樣了。”企業(yè)環(huán)境安全戰(zhàn)略推進本部本部長戎世坤介紹，“全自動”讓工人遠離染色工藝，安全性顯著提升，不僅如此，隨著用水量減少，電、水處理藥劑也相應減少使用量，厭氧過程中產(chǎn)生的甲烷、氨等氣體也會減少，按照二氧化碳當量排放量計算，企業(yè)每年可減少碳排放量約157噸。

“上了環(huán)保設備，企業(yè)效益更好了。”藤堂良介紹，新推出的染色洗凈水回收系統(tǒng)，成本并不高，平均每臺機器投入在10萬元出頭，回報率達到四成，三年即可回本。節(jié)約了大量新鮮用水，產(chǎn)品綠色化程度更高，更受市場歡迎。企業(yè)產(chǎn)值正以年均超過8%的速度增長，2024年產(chǎn)值達18.6億元。企業(yè)還同步加強屋頂光伏、綠電采購等舉措，2024年碳排放比2020年下降27.6%，接近完成2030年目標。

“系統(tǒng)完全自主研發(fā)，屬于全球、全行業(yè)首創(chuàng)，目前已經(jīng)獲得國家實用新型專利，國家發(fā)明專利正在申請中。”藤堂良還向記者展示去年12月24日線上收到的日本專利局發(fā)來的發(fā)明專利證書，企業(yè)同時也在申請?zhí)﹪⒃侥?、印尼等印染行業(yè)比較發(fā)達國家的專利。藤堂良表示，企業(yè)愿意提供技術支持，在全行業(yè)推廣這套系統(tǒng)，讓印染得以生態(tài)優(yōu)先、節(jié)約集約、綠色低碳發(fā)展。