制造業(yè)是立國之本、強國之基。隨著工信部等八部門聯(lián)合印發(fā)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，中國智能制造在快速發(fā)展，“雙碳”目標也在推動中國制造業(yè)整體升維。

作為行業(yè)領軍企業(yè)的德力西電氣，始終與國家發(fā)展同頻共振，以溫州、蕪湖、濮陽三大自動化生產(chǎn)基地為基礎，積極響應國家政策立足制造本質(zhì)，緊扣智能特征，以工藝、裝備為核心，以數(shù)據(jù)為基礎，依托制造單元、車間、工廠、供應鏈等載體，構建虛實融合、知識驅動、動態(tài)優(yōu)化、安全高效、綠色低碳的智能制造系統(tǒng)，助力中國制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型、網(wǎng)絡化協(xié)同、智能化變革。

數(shù)字賦能 引領“智造”新方向

一條條生產(chǎn)線整齊排列，AGV自動運輸車來回穿梭，一臺臺搭載視覺傳感的機械臂靈活舞動，組裝著精密的工件……從傳統(tǒng)的人工制造升級到自動化生產(chǎn)，德力西電氣早早進行了布局。

2012年，德力西電氣就推進智能化運作體系，以市場需求為導向，斥資打造了一座世界先進的數(shù)字化透明工廠——德力西電氣蕪湖工業(yè)園。同時，德力西電氣溫州、柳市工業(yè)園也在不斷進行智能化的轉型升級，從第一條自動化裝配線上線，到不斷升級的智能裝備讓生產(chǎn)過程更“聰明”，實現(xiàn)關鍵產(chǎn)品線產(chǎn)能提升了50%以上。德力西電氣通過將人工智能技術與制造業(yè)的完美結合，逐步構建起整體自動化率達70%、關鍵產(chǎn)品線自動化率達97%的數(shù)字化生產(chǎn)基地，成功將智能制造貫穿于研發(fā)、制造、檢測及倉儲等各個環(huán)節(jié)，借助移動互聯(lián)網(wǎng)技術，實現(xiàn)了產(chǎn)品從制造、庫存、銷售和使用狀態(tài)的全程追蹤與可視化體驗。

面對不斷變化的市場需求，德力西電氣以數(shù)字孿生力拓展彈性生產(chǎn)交付能力，優(yōu)化設計，構建集成的敏捷供應鏈管理體系及一體化數(shù)字平臺，通過SAP、WMS、MES等系統(tǒng)的加持和串聯(lián)，實現(xiàn)制造、生產(chǎn)、物流的縱向集成到需求反饋、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的價值鏈橫向集成。

生產(chǎn)制造中，通過5G、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等通信和網(wǎng)絡技術的應用，實現(xiàn)制造過程中關鍵技術裝備之間的信息互聯(lián)互通與集成應用，建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)自動采集和分析系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)進度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)自動上傳，并實現(xiàn)可視化管理，使工廠計劃與實際完成情況一目了然，實現(xiàn)“信息化、數(shù)字化、可視化”智慧工廠。

倉儲環(huán)節(jié)，德力西電氣的自動化程度通過配備AS/AR、ASS等智能化的操作系統(tǒng)，實現(xiàn)了全過程計算機控制，大大加快了信息流通，提高了庫存精度。

物流端，在以ERP系統(tǒng)為核心的中央立體倉庫基礎上，搭建了工業(yè)控制塔工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，打造透明物流APP，結合行業(yè)領先的物流網(wǎng)絡和多種配送模式，極大的提高了物流效率及客戶滿意度。

以“綠色”驅動未來 構建企業(yè)發(fā)展新賽道

隨著國家“3060”雙碳目標的提出，綠色可持續(xù)發(fā)展已成企業(yè)發(fā)展的趨勢。而將可持續(xù)發(fā)展作為企業(yè)戰(zhàn)略目標的德力西電氣自成立起，一直用實際行動踐行綠色發(fā)展理念，積極擔當可持續(xù)發(fā)展社會責任，讓低碳制造和綠色生產(chǎn)貫穿于整個生產(chǎn)過程。2017年，榮獲浙江省綠色企業(yè)稱號，2020年，榮獲河南省級綠色工廠稱號，2021年，榮獲安徽省級綠色工廠稱號，同年，還了榮獲了工信部“國家級綠色工廠”稱號。綠色發(fā)展，是與時代同頻共振的“必答卷”，而德力西電氣在這場綠色的考試中交出了一份高分答卷。

緊隨國家雙碳戰(zhàn)略的腳步，德力西電氣從“低碳”與“發(fā)展”兩方面入手，以開辟多元化綠色融合的“智造工廠”和“致力研發(fā)生產(chǎn)綠色產(chǎn)品”為目標，為產(chǎn)業(yè)蝶變躍升、跨越發(fā)展增添更多綠色增長的經(jīng)濟“新引擎”。

首先是綠色工廠，德力西電氣將綠色理念貫穿于生產(chǎn)全生命周期過程中，積極推動能源節(jié)約、綠色技改、清潔生產(chǎn)、污染物減排、危險廢物管理、環(huán)保設備升級等等。為了降能耗、提效率，德力西電氣斥巨資對三大基地生產(chǎn)線進行升級改造，通過對產(chǎn)線建設、系統(tǒng)架構、工藝設計及技術、智能制造等方面的創(chuàng)新管理，實現(xiàn)年節(jié)約電能785萬KWH，產(chǎn)品能耗下降超過20%，極大提升綠色可持續(xù)發(fā)展能力，成為智能制造領域的行業(yè)標桿。

其次是綠色園區(qū)。建立德力西電氣的智慧能源總控平臺，實現(xiàn)對園區(qū)水、電、氣(汽)、煤、油以及物料等消耗實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控、自動分析，實現(xiàn)能源資源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預測和有效管理，改進和優(yōu)化能源平衡，對園區(qū)能源系統(tǒng)管控和調(diào)度，提升整體效率，并從多個方面實現(xiàn)碳中和。為了早日實現(xiàn)碳達峰、碳中和的目標，德力西電氣還在不遺余力地使用清潔能源。大力發(fā)展光伏項目，在廠房屋頂建設太陽能光伏發(fā)電站、光伏停車場，及電動叉車充電站，使用清潔能源代替不可再生能源，提升了清潔能源利用率。并將引入儲能系統(tǒng)和微電網(wǎng)系統(tǒng)，充分促進分布式電源與可再生能源的大規(guī)模接入，實現(xiàn)主動式配電網(wǎng)，同時向智能電網(wǎng)過渡。

最后是綠色產(chǎn)品。德力西電氣提出“4R概念”，即循環(huán)(Recycle)、減量(Reduce)、再生(Renew)、負責(Responsibility)。在產(chǎn)品的設計研發(fā)階段引入產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)，確保產(chǎn)品的設計、質(zhì)量、功能、生產(chǎn)過程符合綠色產(chǎn)品要求。在產(chǎn)品設計方面，充分考慮產(chǎn)品的可回收設計、通用化設計和最小化設計，遵循能源資源消耗最低化、生態(tài)環(huán)境影響最小化、可再生率最大化原則，調(diào)整產(chǎn)品結構，積極研發(fā)高附加值、低排放、低功耗、低頻、環(huán)保的智能化配電產(chǎn)品。

千帆競渡，百舸爭流，隨著5G技術、人工智能及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術與制造業(yè)的融合發(fā)展，將大力推動傳統(tǒng)制造企業(yè)從設計、制造到供應鏈協(xié)同各個環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通，助力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代制造行業(yè)數(shù)字化轉型。智慧工廠作為智能制造的重要基礎設施，已成為我國制造業(yè)從“中國制造”向“中國智造”轉型升級的實力依托。德力西電氣將加快推動智能化轉型升級，加速構建清潔低碳、安全高效的綠色數(shù)字產(chǎn)業(yè)結構，同時賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游，在“數(shù)字化”與“低碳化”的時代大浪潮中，以行業(yè)先行者的姿態(tài)垂范全行業(yè)，為中國高質(zhì)量發(fā)展釋放低壓電氣產(chǎn)業(yè)強勁動能。